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Ligne d'extrusion de plaques PVC imitation marbre

Ligne d'extrusion de plaques PVC imitation marbre

La ligne d'extrusion de feuilles imitation marbre en PVC est conçue pour produire des feuilles décoratives de haute qualité qui reproduisent parfaitement la texture, la couleur et le brillant du marbre naturel.

Fabriquées à partir de PVC (polychlorure de vinyle) et de carbonate de calcium, ces plaques offrent une excellente durabilité, une imperméabilité, une résistance chimique et une résistance au feu, ce qui en fait un remplacement idéal pour la pierre naturelle dans la décoration murale intérieure, les plafonds et les panneaux de meubles.

 

Cette ligne de production offre une alternative économique et écologique au marbre, tout en conservant une apparence luxueuse adaptée aux hôtels, centres commerciaux, bureaux et intérieurs résidentiels.

  • Numéro d'article :

    SWDB5
  • Usage :

    Plastic Extrusion
  • Couleur :

    Customized Color
  • Type à vis :

    Twin Conical Screw
  • Matière première :

    PVC Resins+CaCo3
DEMANDE MAINTENANT

 

Ligne d'extrusion de plaques PVC imitation marbre

 




Caractéristiques et avantages

 

Surface très brillante

Un calandrage et un traitement de surface avancés garantissent une finition miroir et un motif marbré réaliste.

Écologique et léger 

Le PVC réduit l'impact environnemental et les coûts de transport par rapport à la pierre naturelle.

Excellente durabilité

Propriétés imperméables, résistantes à l'humidité, ignifuges et anticorrosion.

Installation facile

Les feuilles peuvent être coupées, percées et collées facilement à l'aide d'outils standard.

Conception personnalisable

Différents motifs, couleurs et textures de surface en marbre sont disponibles.

Haute efficacité et production stable – La conception optimisée de l'extrusion garantit une production continue et fiable.

Avantages :

Aperçu des spécifications de la ligne d'extrusion de plaques PVC imitation marbre série SWDB3/4


Type de machine

Extrudeuse

Épaisseur de la feuille (mm)

Largeur de la feuille (mm)

Puissance du moteur principal (kW)

Débit (kg/h)

SWDB3-1

80/156

2-6

960-1220

75

300-450

SWDB3-2

92/188

2-6

960-1220

110

500-750

SWDB4-1

80/156

2-6

960-1220

75

300-450

SWDB4-2

92/188

2-6

960-1220

110

500-750

 

  • PVC film lamination machine
  • High-gloss PVC sheet production
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FAQ

Q1 : Quels sont les composants principaux de la chaîne de production ?

A1 : Comprend généralement : un système d’alimentation, un mélangeur à vitesse élevée/basse, une extrudeuse bivis conique, une filière pour feuilles, un calibreur et un réservoir de refroidissement, un tireur, une découpeuse automatique et un empileur. Pour les feuilles laminées, une machine à laminer en ligne est ajoutée après le tireur.

Q2 : Pourquoi ? une extrudeuse conique à double vis utilisé?

A2 : Il est idéal pour le traitement de la poudre de PVC, assurant un cisaillement doux, un excellent mélange et empêchant efficacement la dégradation du matériau PVC thermosensible.

Q3 : Comment est créé le motif des veines du marbre ?

A3 : Il existe deux technologies principales :

Procédé de lamination de surface : La ligne de production commence par extruder un substrat en PVC de couleur unie, puis y dépose un film PVC imprimé à motifs marbrés. Ce procédé offre une grande stabilité des motifs et une vaste gamme de designs.

Q4 : Que sont défauts de surface courants et leurs causes?

A4 : Rayures : Causées par des bavures ou des débris sur les rouleaux ou les plaques d’étalonnage.

Surface ondulée : due à un flux de matière irrégulier, un refroidissement insuffisant ou une traction instable.

Bulles/Pores : Causés par des matières premières humides ou une température de traitement excessive.

(Pour les feuilles laminées) Froissement/Délamination : Contrôle incorrect de la tension du film ou problèmes d’adhésif.

Q5 : Pourquoi l'épaisseur des feuilles est-elle irrégulière ?

A5 : Les principales raisons sont les suivantes : un flux irrégulier provenant du bord de la filière, un vide insuffisant ou instable dans le calibreur et un contrôle de température instable.

Q6 : Quels sont les étapes clés de démarrage et d'arrêt?

A6 : Mise en marche : Préchauffer soigneusement l’extrudeuse et la filière. Purger avec un composé de nettoyage avant de démarrer la production. Commencer lentement.

Arrêt : Purger la machine avec le composé de nettoyage. Nettoyer soigneusement la matrice pendant qu'elle est encore chaude.

Q7 : Qu'est-ce que le application principale de ce produit ?

A7 : Largement utilisé pour la décoration intérieure, comme les comptoirs/armoires de cuisine et de salle de bain, les panneaux muraux, les surfaces de meubles et les comptoirs commerciaux.

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