Ligne d'extrusion de matériaux de base pour revêtements de sol PVC/WPC

Q1 : Quelle est la principale application de Ligne d'extrusion de matériaux de base pour revêtements de sol PVC/WPC?

A1 : Cette ligne d’extrusion sert à produire les couches de base des revêtements de sol SPC, WPC et LVT, ainsi que des panneaux muraux décoratifs et des panneaux de meubles. Les feuilles ainsi produites constituent la structure de base pour les opérations de lamination, de gaufrage et de découpe ultérieures.

Q2 : Quoi matières premières peut être utilisé pour cette ligne ?

A2 : Cette ligne de production peut traiter de la résine PVC, de la poudre de bois, du carbonate de calcium, ainsi que divers stabilisants et additifs. Elle permet de produire des plaques de PVC pur et des plaques composites bois-plastique (WPC) selon la formulation.

Q3 : Quel type d'extrudeuse le système utilise-t-il ?

A3 : La ligne adopte une extrudeuse à double vis conique, offrant de fortes performances de mélange, une plastification stable et un rendement constant pour différentes formulations.

Q4 : La ligne peut-elle produire feuilles de base solides et en mousse?

A4 : Oui. En ajustant les paramètres d’extrusion et la formulation, la ligne peut produire des plaques rigides ou des plaques alvéolaires légères pour différents types de revêtements de sol.

Q5 : Est-il possible d'ajouter un système de lamination à cette ligne ?

A5 : Oui. La ligne d’extrusion peut être équipée d’une unité de lamination en ligne pour appliquer des films décoratifs ou résistants à l’usure directement après l’extrusion, ce qui réduit la main-d’œuvre et permet de gagner de l’espace.

Q6 : Quels sont les avantages de cette ligne par rapport aux extrudeuses de feuilles conventionnelles ?

A6 :

Production stable et continue

Plastification élevée et mélange homogène

Conception écoénergétique

Configuration flexible pour plusieurs types de revêtements de sol

Intégration facile avec les lignes de production de revêtements de sol en aval

Q7 : Comment la température et le fonctionnement sont-ils contrôlés ?

A7 : Le système utilise un automate programmable Siemens et un écran tactile pour la surveillance en temps réel, le contrôle automatique de la température et le réglage synchronisé de la vitesse, garantissant précision et facilité d'utilisation.

Q8 : Quel type de maintenance est nécessaire pour un fonctionnement stable ?

A8 : Le nettoyage régulier de la vis et du cylindre, la vérification des rouleaux de calibrage et l'entretien des systèmes de refroidissement assurent un fonctionnement stable à long terme et une qualité de produit constante.