Ligne d'extrusion de profilés WPC en une étape

Q1 : Quel type de produits peut-on réaliser cela avec cette ligne ?

A1 : La ligne peut produire divers profils WPC tels que des lames de terrasse, des panneaux muraux, des cadres de porte, des profils de fenêtre, des clôtures, des pergolas et des moulures décoratives.

Q2 : Quoi matières premières sont utilisés dans Extrusion WPC?

A2 : Les principaux matériaux sont la fibre de bois (poudre de bois ou balle de riz), les thermoplastiques (généralement PVC, PE ou PP) et des additifs comme des agents de couplage, des stabilisateurs et des lubrifiants.

Q3 : Quel est l'avantage de processus en une seule étape par rapport au processus en deux étapes ?

A3 : Le procédé en une seule étape élimine le besoin de granulation, réduit la consommation d'énergie, raccourcit le temps de production et assure un meilleur mélange des matériaux et une meilleure qualité de surface.

Q4 : Est-il possible de produire différentes formes de profil sur la même ligne ?

A4 : Oui. Par changement du moule et de l'unité d'étalonnage, la même ligne d'extrusion peut produire différents types et tailles de profilés WPC.

Q5 : Quels sont les principaux composants de la ligne ?

A5 : La ligne se compose principalement d'une extrudeuse à double vis, d'un moule, d'une table d'étalonnage sous vide, d'une unité de refroidissement et d'évacuation, d'une machine de découpe et d'un empileur.

Q6 : Qu'est-ce que le consommation d'énergie de la ligne ?

A6 : La consommation d'énergie dépend de la capacité d'extrusion et de la configuration, généralement comprise entre 70 et 150 kW pour les lignes de profilés WPC standard.

Configuration de ligne personnalisable pour différentes capacités et formulations